铣平面是机械加工中常见的操作，根据所使用的铣刀类型不同，主要分为圆周铣削（周铣）和端面铣削（端铣）两种方式。

圆周铣削利用铣刀的圆周刃进行切削，适用于加工较大的平面或曲面。其优点在于切削平稳，加工质量高，但可能受到铣刀直径的限制。端面铣削则利用铣刀的端面刃进行切削，适用于加工较小的平面或狭缝。

端铣能够高效地去除材料，特别适合于大量生产中的平面加工。

周铣有逆铣和顺铣两种方式：

（1）逆铣

 铣削时，铣刀刀齿在切入工件时的切削速度vc方向与工件进给速度vf方向相反。

（2）顺铣

 铣削时，铣刀刀齿在切出工件时的切削速度vc方向与工件进给速度vf方向相同。

端铣的铣削方式：具有最大的平均切削厚度，可避免铣刀切入时对工件表面的挤压、滑行，铣刀寿命高。

切入时切削厚度小，减小了冲击，切削平稳，刀具寿命和加工表面质量得到提高，适用于切削普通碳钢和高强度低合金钢。

适用于切削强度低，塑性大的材料（如不锈钢、耐热钢）等。

端面磨削是一种高效的加工方式，特别适用于大批大量生产中的工件加工。通过端面磨削，可以快速去除材料，显着提高生产效率，满足大规模生产的需求；相较于其他高精度加工方式，端面磨削的加工精度相对较低。因此，它更适用于那些对精度要求不很高的工件加工。

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