在橡胶混炼阶段，密炼机的上顶栓压力控制是关键。

电动丝杠缸安装于密炼机上顶栓驱动系统，通过伺服电机与压力传感器的闭环控制，可根据橡胶配方和混炼工艺要求，精确调节上顶栓施加的压力。

例如生产汽车轮胎用胶料时，电动丝杠缸能在混炼初期提供较大压力加速生胶软化，后期降低压力避免胶料过炼。

开炼机辊距调节同样依赖电动丝杠缸。通过电动丝杠缸驱动辊筒移动，实现辊距在 0.1 - 10mm 范围内的精确调整，误差不超过 0.05mm。操作人员可根据混炼胶的可塑性和工艺要求，快速、精准地设定辊距，确保胶料混炼均匀，提高混炼效率和质量。

在橡胶注射成型机中，电动丝杠缸驱动注射螺杆前进后退，实现注胶量的精确控制。

伺服电机根据模具型腔体积和胶料密度，精准控制电动丝杠缸位移，注胶量误差可控制在 ±1% 以内。

同时，电动丝杠缸快速响应特性使注射速度能在 0.1 - 200mm/s 之间灵活调节，满足不同橡胶制品对注射工艺的要求，如精密橡胶密封件的低速高压注射，普通橡胶制品的高速低压注射。

橡胶压延机的辊筒位置调节和压力控制也离不开电动丝杠缸。

多个电动丝杠缸协同工作，实现辊筒平行度误差小于 0.02mm，压力均匀度偏差不超过 3%。在生产橡胶薄膜时，电动丝杠缸可将辊筒压力稳定控制，确保薄膜厚度均匀，表面平整光滑。