挤出成型是另一种重要的塑料加工工艺,主要用于生产塑料管材、板材、异型材等连续型材。在挤出成型过程中,力控电动缸主要用于控制螺杆转速、机头压力等关键参数,以保证挤出过程的稳定性和产品质量的一致性。
螺杆是挤出机的核心部件之一,其转速直接影响着塑料的挤出量和挤出压力。
力控电动缸可以通过与螺杆驱动电机的配合,精确控制螺杆的转速。在生产塑料管材时,根据管材的规格和质量要求,需要精确控制螺杆的转速,以确保挤出的管材壁厚均匀、尺寸稳定。
力控电动缸能够根据预设的参数,快速、准确地调整螺杆转速,并且在挤出过程中保持转速的稳定,避免因转速波动而导致的管材质量问题。
当需要生产不同规格的管材时,操作人员只需在控制系统中输入相应的参数,力控电动缸就能自动调整螺杆转速,实现快速换产。
机头压力是挤出成型过程中的另一个重要参数,它直接影响着塑料制品的成型质量和挤出效率。
力控电动缸可以通过控制机头处的压力调节装置,精确控制机头压力。
在生产塑料板材时,为了保证板材的平整度和厚度均匀性,需要严格控制机头压力。
jidr65-p10力控电动缸能够实时监测机头压力,并根据压力反馈信号,自动调整压力调节装置,使机头压力始终保持在设定的范围内。这样不仅可以提高板材的质量,还能提高挤出机的生产效率,降低废品率。