随着智能制造和工业4.0的兴起，伺服压机的重要性日益凸显。

伺服压机采用伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆把回转力改变为垂直方向的压力，依靠装载驱动部位前端的压力传感器管理压力，能随时控制压力、停止位置、驱动速度、停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

今天，我们主要来说一下伺服压机常见故障诊断与排除方法。

电气系统故障诊断与排除：

使用万用表检测电源线路，查找断路、短路或接触不良的地方，并进行修复。

对于控制系统，首先检查电源和接地是否良好，然后逐个检查电路板和元件，使用示波器观察信号波形，查找异常。

如果怀疑是软件问题，应首先备份当前程序，然后逐步恢复到伺服压机故障前的工作状态，通过比较测试找出问题所在。

对于通信故障，检查所有的通信线路，使用专业的诊断工具进行故障定位，必要时更换损坏的部件。

机械系统故障诊断与排除：

对于伺服压机传动系统故障，先检查所有的齿轮、链条和皮带，润滑和紧固可能的松动部位，如果有损坏的部件，则更换。

对于伺服压机的马达，进行检查，根据情况更换损坏的部件或进行维修。

对于伺服压机的支撑结构，检查所有的焊接点和紧固件，使用水平仪和测距仪确保伺服压机的水平和垂直度，对于已经变形的部分，进行矫正或更换。

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