1.预留装配活动空间准则。

设计零件组装时需要考虑以下：是否留有装配工具的组装空间操作员手的活动空间；需要组装的方向，尽量做到自上而下。

2.防呆设计；（防错设计或者纠错设计）

有对称的设计或有对称的装配孔位，即有防呆设计；减少装配工人的判断时间或者用户错误组装，做到傻瓜化操作。

3.一道工序只操作一个活动零件准则。

装配过程中，不必同时兼顾2个以上的活动零部件

4 、装配累积误差受控准则

1）组合零件的累积误差不会影响整机装配后的外观；2）装配时是否需要特别控制。

5 、密封圈装配过程光滑过渡准则

需要装配密封圈等橡胶件的位置和装配过道，边角光滑过渡。

6、 清洗烘干排液便利准则

需清洗的机加件内腔体，应便于清洗液排出和烘干。

7 、加工过程表面要求

零件（如光学零件、板卡、FPC）的取放、存储、表面清洁是否有特殊要求？该要求在图纸中应有体现。

8 、标准工具准则

需用扳手拧紧螺纹的零部件，锁紧部位应使用标准的固定扳手；优先使用标准工具，可以减少操作时间，降低成本等。

9 、便于运送的原则

1）大批量装配需上输送带时，构件要防止在带上套勾连结（省分离工序）；2）最好左右对称结构；3）重心降低。

10 、便于方位识别的准则

1）正反/左右/前后对称不用识别；2）有明显几何特征很好识别；3）内部特征在表面有明显特征；4）避免近似结构，不可避免则加大其差别或不对称性。

11 、方便抓取准则

1）人工、工具、机械手好抓，且不损伤；2）工作面，尤其是高精度加工面不可以被损伤；3）留出抓的地方；4）抓的过程不翻转；5）被抓面不是工作面。

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