改进轴的结构以减少应力集中：

轴上相邻轴段的直径不应相差过大，在直径变化处，尽量用圆角过渡，圆角半径尽可能大。

轴上与零件毂孔配合的轴段，在配合边缘会产生较大的应力集中。可以在轴或轮毂上开卸载槽以及加大配合部分的直径等措施进行改善。

尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。

盘铣刀加工的键槽与端铣刀铣出的键槽相比，前者槽底过渡平缓。

采用渐开线花键结构代替矩形花键，均可减小应力集中，避免在轴上受载较大的部分设计螺纹结构。

改善轴的表面品质以提高其疲劳强度：

轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面最粗糙的地方。

为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理，如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。

采用载荷分流以减小轴的载荷：

载荷分流是一种有效的工程策略，用于减小轴上的载荷，从而提高系统的性能和寿命。通过合理地分配载荷到多个轴或组件上，可以显著减少单个轴所承受的压力和应力。

这不仅延长了轴的使用寿命，还减少了系统因过载而出现故障的风险。载荷分流的设计需要综合考虑系统的整体结构、工作条件和性能要求，以确保分流效果的最优化。

采用力平衡或者局部互相抵消的办法减小轴的载荷：

力平衡和局部互相抵消是两种有效的策略，用于减小轴上的载荷。力平衡是通过在轴上施加一个与原始载荷方向相反、大小相等的力，使两者相互抵消，从而减少轴上的净载荷。

而局部互相抵消则是在轴上的某些关键点使用相反的力或力矩，使它们在局部范围内互相抵消，减轻轴的负担。这些方法可以有效降低轴上的应力，提高轴的工作稳定性和寿命。

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