合理的轴系结构必须满足下列基本要求

轴和轴承在预期寿命内不失效；轴上零件在轴上准确定位与固定，以及轴系在箱体上的可靠固定；轴系结构有良好的工艺性；好的经济性。

轴向零件的轴向定位和固定

轴上零件的轴向定位方法取决于零件所承受的轴向载荷大小。常用的轴向定位方法有以下几种。

1、轴肩与轴环定位

优点：方便可靠、不需要附加零件，能承受的轴向力大。

缺点：会使轴径增大，阶梯处形成应力集中，阶梯过多将不利于加工。

用途：这种方法广泛用于各种轴上零件的定位。

2、套筒定位

简化轴的结构，减小应力集中，结构简单、定位可靠。多用于轴上零件间距离较小的场合。

3、圆螺母定位

固定可靠，可以承受较大的轴向力，能实现轴上零件的间隙调整。

4、弹性挡圈定位

紧定螺钉多用于光轴上零件的固定，并兼有周向固定的作用。适用于轴向力小，转速低的场合。

运转时，为了传递转矩或避免与轴发生相对转动，零件在轴上必须周向固定。

轴上零件的周向定位方法主要有键联接（平键、半圆键、楔键等）、花键联接、弹性环联接、过盈配合联接、销联接、成型联接等等。

1、平键

制造简单、装拆方便。用于传递转矩较大，对中性要求一般的场合。

2、花键

承载能力高，定心好、导向性好。适用于传递转矩较大，要求导向性良好的场合。

3、过盈配合

结构简单、定心好、承载能力高。常与平键联合使用，以承受大的交变、振动和冲击载荷。

4、销联接

用于固定不太重要、受力不大，但同时需要周向或轴向固定的零件。

机器中的轴的位置是靠轴承来定位的，当轴工作时，既要防止轴向窜动，又要保证轴承工作受热膨胀时的影响（不致受热膨胀而卡死），轴承必须有适当的轴向固定措施。

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