在冶金、矿山、船舶、重型机械等重载行业，传统的液压缸曾是主力选手——依靠液体压力传递动力，确实能输出较大的推力。但随着工业智能化升级，液压系统的短板逐渐暴露：漏油污染、维护复杂、能耗高、难以精准控制力与位置……这些问题在追求高效、绿色、智能的重载场景中，变得越来越“不合时宜”。

此时，大吨位电动缸的优势便凸显出来：它通过伺服电机直接驱动丝杆或齿轮齿条，将旋转运动转化为直线推力，不仅能轻松实现“吨级”以上的推力输出，还能通过编码器实时反馈位置与力值，配合控制系统精准调节输出，完美适配重载场景对“力量与精度”的双重要求。

在冶金轧机中，大吨位电动缸可用于工作辊的压下调，替代传统的液压压下系统，实现更精准的轧制力控制），提升板材厚度一致性；在矿山设备中，大吨位电动缸可作为矿斗的提升执行器，或矿石破碎机的颚板调节机构，适应恶劣粉尘环境的同时保证动作可靠性。

大型船舶的锚机、舵机或舱盖启闭机构，常需要大推力的直线运动执行部件。大吨位电动缸凭借防水防尘设计和高负载能力，可替代液压油缸，避免海上盐雾腐蚀导致的漏油风险，同时简化维护流程（无需定期更换液压油）。

在汽车覆盖件冲压线或大型模具压合设备中，大吨位电动缸可作为辅助压紧机构，或在小型压力机中直接作为主驱动，配合伺服控制实现“慢速压合-保压-快速回退”的工艺流程，提升生产效率与产品一致性。