大功率电缸结构相对紧凑，其内部的传动部件和控制系统集成度较高，易于进行维护和升级。相比于复杂的液压系统，大功率电缸的日常保养成本更低，免维修周期更长。

液压系统需要定期更换液压油、清洗过滤器，并且由于其管路复杂，一旦出现泄漏等故障，排查和修复难度较大，需要消耗大量的人力、物力和时间。而大功率电缸在正常使用情况下，只需定期检查丝杠的润滑情况、电机的运行状态等简单维护工作。

这不仅减少了频繁更换配件的需求，间接节省了资源，还降低了因设备维修导致的生产中断时间，提高了生产效率。

在新能源汽车制造领域，大功率电缸也发挥着重要作用。

以新能源汽车生产企业为例，在汽车电池的安装过程中，需要将重达几百公斤的电池模组精确地安装到汽车底盘的指定位置。

传统的安装方式通常采用液压起重机或叉车，不仅能耗高，而且定位精度有限，容易对电池模组造成损伤。该企业采用了定制的大负载大功率电缸，能够轻松地将电池模组平稳地提升和搬运到指定位置，并实现毫米级的精准定位安装。

大功率电缸的使用不仅提高了电池安装的效率和质量，还降低了能源消耗和设备维护成本。

此外，在新能源汽车的喷漆工艺中，大功率电缸用于控制喷漆机器人的运动轨迹，确保喷漆均匀、精准，减少了油漆的浪费，降低了挥发性有机化合物的排放，符合环保要求。