丝杠电缸首次点动运行（低速度测试）

启动前确认：检查现场环境，确保丝杠电缸运动范围内无人员、障碍物；操作人员站在安全位置（远离活塞杆运动方向），双手做好随时操作急停按钮的准备。

点动正转与反转：在控制器上选择 “点动模式”，将丝杠电缸速度设置为最低（如 50mm/s，根据丝杠电缸行程调整），按下 “正转点动” 按钮，观察丝杠电缸活塞杆是否缓慢伸出，丝杠电缸运动过程中有无异响（如金属摩擦声、丝杠卡顿声）、振动异常；点动时间控制在 1 - 2 秒，活塞杆伸出 50 - 100mm 后松开按钮，停止运动。

反转点动测试：重复上述操作，按下 “反转点动” 按钮，观察丝杠电缸活塞杆是否平稳缩回，丝杠电缸缩回过程中传动部件是否顺畅，无卡滞或偏移；记录点动过程中的异常现象（如运动方向与按钮标识不符，需立即停机检查线路连接）。

丝杠电缸短行程连续运行（中速度测试）

参数设置：切换控制器至 “连续运行模式”，将丝杠电缸速度调整为额定速度的 50% - 70%（如 200mm/s，根据设备型号确定），设置丝杠电缸行程为总行程的 1/3（如总行程 1000mm，设置为 300mm），避免丝杠电缸单次运行距离过长导致意外。

启动运行与观察：按下 “启动” 按钮，丝杠电缸按照设置的速度和行程进行正反转连续运动（伸出至 300mm 位置后自动反转缩回，循环 2 - 3 次）；操作人员需重点观察以下内容：

运动平稳性：活塞杆伸出与缩回过程中是否匀速，无速度波动或突然卡顿；

噪声与振动：电机、滚珠丝杠、轴承等部件的噪声是否在正常范围内（一般不超过 75dB，具体参考设备说明书），无异常尖锐噪声或剧烈振动；

限位功能：当活塞杆运动至设置的软限位位置时，是否能自动减速并停止，无超程现象；若触发机械限位，需检查是否仅轻微接触，无刚性碰撞。

停机检查：运行结束后，按下 “停止” 按钮，待丝杠电缸完全静止后，检查电机、驱动器外壳温度（正常运行后温度应不超过 60℃，可用手触摸感受，无烫手现象）；检查丝杠电缸连接螺栓是否仍紧固，无松动；查看丝杠电缸润滑部位是否有渗漏，无润滑脂或油液溢出。