上期，我们说了丝杠电缸的低速度测试和中速度测试。这次，我们来说一下丝杠电缸的额定速度测试。

全行程连续运行（额定速度测试）

参数调整：将控制器中的运行速度调整为丝杠电缸的额定速度，行程设置为总行程（如 1000mm），软限位保持与机械限位的安全间距；确认控制器与驱动器的过载保护、过流保护参数处于正常生效状态。

全行程循环运行：启动丝杠电缸，使其按照全行程进行正反转连续循环运行，循环次数建议设置为 5 - 10 次（根据设备调试需求调整）；在运行过程中，除继续观察丝杠电缸运动平稳性、噪声、振动外，还需关注：

编码器反馈精度：通过控制器监控活塞杆的实际位置与设定位置的偏差，偏差值应在设备允许的定位精度范围内（如 ±0.1mm，具体参考技术参数），无累计误差；

电机电流：通过驱动器或电流表查看电机运行电流，空载电流应不超过额定电流的 30%（如额定电流 10A，空载电流应≤3A），若电流过高，需检查电机是否存在堵转、线圈短路等问题。

长时间运行测试（可选）：若丝杠电缸后续需长时间连续工作，可在全行程额定速度下进行 30 分钟 - 1 小时的长时间空载运行，期间每隔 10 分钟记录一次电机温度、运行电流、噪声值；丝杠电缸运行结束后，停机检查缸体内部是否有异常磨损（如活塞杆表面无划痕），传动部件无松动或损坏。