1. 孔轴相互配合时没有考虑给公差导致装不进去。

凡在设计的零部件中涉及到轴需要放进孔里的情况时，包括轴承与轴承座的安装、轴与轴承内孔的安装等。如若孔与轴的直径尺寸一样都需要考虑公差配合，除过盈配合和部分过渡配合外（相对较少用到）。原则是轴的直径上偏差不得大于孔的直径下偏差，否则就会出现轴装不进孔里的情况。

2. 设计零件的时候没有考虑常规手段能否加工。

3. 设计焊接件的时候没有考虑焊接变形，及焊接拼装误差，焊接件安装孔在零件上打好再焊接，焊接后发现孔的位置不对了，导致无法安装。

4. 设计焊接件的时候没有留加工余量。

5. 设计零件时未考虑表面处理，如：Q235,45#，铸件等易锈材料没有做表面处理。

机械工程材料中有许多常用的易腐蚀氧化的材料，在选择此类材料加工零件时应该注意，要在技术要求中添加表面处理。如：发黑、镀铬、油漆、喷塑、喷砂等。

6. 图纸标注少尺寸，直径标注少“φ”。

新人画图易漏标尺寸，还有直径标注易漏掉“φ”。

7. 考虑不到形位公差。

新手在设计零件时易忽略其安装要求及安装精度，因此并未考虑形位公差。新人在不知道如何标注形位公差时应多问问师兄及有经验的同事，先掌握判断所设计零件是否需要添加形位公差的能力再逐步掌握查询手册法掌握形位公差应该给多少等级的精度。

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